变频器出现“OVERCURRENT”故障，分析其产生的原因，从两方面来考虑： 

一、是外部原因；

二、是变频器本身的原因；

下面来详细分析一下具体的原因吧：

外部原因： 

        ① 电机负载突变，引起的冲击过大造成过流。 

        ② 电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过流。 

        ③ 过流故障与电机的漏抗，电机电缆的耦合电抗有关，所以选择电机电缆一定 按照要求去选。 

        ④ 在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。 

        ⑤ 当装有测速编码器时，速度反馈信号丢失或非正常时，也会引起过流，检查 编码器和其电缆。 

变频器本身的原因： 

        ① 参数设定问题： 例如加速时间太短，PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理，超调过大,造成变频器输出电流振荡。 

        ② 变频器硬件问题： 

            A：电流互感器损坏，其现象表现为，变频器主回路送电，当变频器未起动时 ,有电流显示且电流在变化，这样可判断互感器已损坏。 

            B：主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流。电路板损坏可能是： 

                a：由于环境太差，导电性固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏。或者 有腐蚀性气体，使电路被腐蚀。 

                b：电路板的零电位与机壳连在一起，由于柜体与地角焊接时，强大的电弧 ，会影响电路板的性能。 

        ③ 由于接地不良，电路板的零伏受干扰，也会造成电路板损坏。 

            A：由于连接插件不紧、不牢。例如电流或电压反馈信号线接触不良，会出现 过流故障时有时无的现象。 

            B：当负载不稳定时，建议使用DTC模式，因为DTC控制速度非常快，每隔25微 秒产生一组精确的转矩和磁通的实际值，再经过电机转矩比较器和磁通比 较器的输出，优化脉冲选择器决定逆变器的最佳开关位置，这样有制过电流。 

           另外，速度环的自适应(AUTOTUNE)会自动调整PID参数，从而使变频 器输出电机电流平稳。

变频器高速脉冲输入

        在频率给定方式中已经提到了可以用高速脉冲给定，其输入结构图类似于数字量输入端子，也是采用光耦隔离输入方式，输入阻抗标定为2kΩ左右，输入电压随变频器的类型不同而不同，一般的高速输入脉冲可以在100kHz以下。

        高速脉冲输入端子从本质来讲，也是多功能输入端子，也可以定义为以下内容。

           ① 脉冲频率输入。频率给定方式在脉冲给定方式下，该功能端子能接收脉冲信号作为频率给定。

           ② 测速输入。如控制方式为闭环V/f时，选择高速脉冲输入端子为反馈量，则可以实现速度控制精度±0. 1%左右，当然需选择合适的脉冲编码器型号。

           ③ 长度脉冲输入信号。变频器可以将脉冲信号转换为相应的长度信号，用于纺织等行业的定长控制。通过定义其他两个参数（测速轴每转脉冲数和轴周长）就可以计算长度。

       计算长度=计算脉冲数÷每转脉冲数×测量轴周长

       并通过长度倍率和长度校正系数来对计算长度进行修正，得到实际长度。

       实际长度=计算长度×长度倍率÷长度校正系数